國內鋁合金陽極氧化注重氧化膜厚度、硬度和耐蝕性。國外除了注重氧化膜厚度、硬度和耐蝕性外,還積極開發工序閉合循環回收系統,朝著零排放清潔工藝方向前進。因此,我們需要在現有鋁及鋁合金陽極氧化研究的基礎上,積極開展新工藝研究,改善膜層質量、減少能耗、降低生產成本,力求開發出節能、工藝簡單和環境友好的處理工藝,滿足我國航空工業對性能優良及功能多樣化的陽極氧化膜的需要。陽極氧化處理
陽極氧化膜在大氣中很穩定,因此具有較好的耐蝕性,鋁在鉻酸溶液中進行陽極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大,不過其膜層較厚,且吸附能力很強,若經過適當的填充封閉處理,其耐蝕性也是很好的,所以膜厚和封孔質量對耐蝕性有著直接影響。
陽極氧化好的零件置于熱水中時,阻擋層和多孔層內壁的氧化膜層先被水化,新的研究熱點。硬質氧化、陽極氧化的有脈沖、電流反向(換相)和直流脈沖等電源。經過一段時間后,孔底逐漸被水化膜所封閉,氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般為0.3~4um,質軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽極氧化膜。陽極氧化處理
純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應,生成一層薄的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。鋁制品也要進行硬質氧化,經過處理的產品的光滑度更好,產品更加耐磨,經久而用。陽極氧化處理
陽極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質陽極氧化膜可達25~150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ,優良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達2000V ,增強了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。
陽極氧化加工為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應用范圍,延長使用壽命,表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環,而陽極氧化技術是目前應用蕞廣且蕞成功的。
陽極氧化處理后及時著色
鋁件通過陽極氧化處理后要及時著色;如果鋁件陽極氧化處理后在空氣中周期過久膜層縫隙會變小,并且可能會沾染上臟污,導致著色不便。要是由于著色槽過小,那分批次著色時應當把待著色的鋁制品浸沒于整潔的水體內。
東莞陽極氧化的優點:
1、質感強:金屬質感:、美觀、熠熠生輝;
2、比重低:比重只有不銹鋼的三分之一;
3、耐刮擦:表面硬度達到藍寶石級;
4、抗污強:觸摸后不留手??;
5、抗靜電:抗靜電不吸塵且容易清洗;
6、防火好:環保無毒、完全防火;
7、抗紫外:耐候性佳、抗紫外線;
8、:色彩均勻一致、;
9、硬度強:特種合金系列產品。
您好,歡迎蒞臨海盈精密五金,歡迎咨詢...